1. Yleiskatsaus älykkäästä ohjausjärjestelmästä
Älykäs ohjausjärjestelmä PLM-60-paperin kannen kone on rakennettu edistyneeseen esineiden, isojen tietojen, pilvipalvelujen ja tekoälyn tekniikoiden perusteella. Järjestelmä voi seurata erilaisia parametreja tuotantoprosessissa reaaliajassa, kuten raaka-aineen kuljetusnopeus, muovauslämpötila, paine, tuotekoko jne., Ja säätää automaattisesti esiasetettujen tuotantovaatimusten ja reaaliaikaisten palautteiden tietojen mukaan tuotantoprosessin älykkään hallinnan saavuttamiseksi.
2. älykkään valvonnan avaintekniikat
Esineiden Internet -tekniikka:
Asentamalla anturit erilaisiin avainasentoihin tuotantolinjaan, tuotantoprosessin erilaiset tiedot kerätään reaaliajassa.
Nämä anturit sisältävät lämpötila -anturit, paineanturit, sijaintianturit jne., Jotka voivat mitata ja tallentaa tarkasti avainparametrit tuotantoprosessissa.
Anturien keräämät tiedot siirretään älykkääseen ohjausjärjestelmään esineiden Internet-tekniikan kautta tarjoamalla järjestelmälle reaaliaikaiset tuotantotilatiedot.
Big Data ja pilvipalvelu:
Älykäs ohjausjärjestelmä käyttää suurta tietotekniikkaa anturien keräämien massiivisten tietojen tallentamiseen, analysointiin ja käsittelemiseen.
Pilvilaskentatekniikan avulla järjestelmä voi nopeasti käsitellä ja analysoida nämä tiedot, poimia arvokasta tietoa ja tukea tuotantopäätöksiä.
Samanaikaisesti pilvipalvelutekniikka mahdollistaa järjestelmän myös etäyhteyden pääsyn ja jakaa tietoja, mikä parantaa tuotantoprosessin yhteistyöhön perustuvaa tehokkuutta ja joustavuutta.
Keinotekoinen älykkyystekniikka:
Älykäs ohjausjärjestelmä käyttää keinotekoista älykkyystekniikkaa, kuten koneoppimista ja syvää oppimista, analysoimaan ja ennustamaan tietoja tuotantoprosessissa.
Oppimalla historiallista tietoa ja reaaliaikaista tietoa järjestelmä voi tunnistaa automaattisesti epänormaalit tilanteet ja mahdolliset riskit tuotantoprosessissa ja ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin niiden estämiseksi ja käsittelemiseksi.
Lisäksi tekoälytekniikka voi myös optimoida tuotantoparametrit ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.
3. Älykkään valvonnan erityinen toteutus
Reaaliaikainen seuranta ja varhaisvaroitus:
Älykäs ohjausjärjestelmä voi seurata erilaisia parametreja tuotantoprosessissa reaaliajassa, kuten raaka -aineen kuljetusnopeus, muovauslämpötila, paine jne.
Kun parametri ylittää esiasetetun alueen, järjestelmä antaa varhaisvaroitussignaalin automaattisesti muistuttaakseen operaattoria toteuttamaan oikea -aikaisia toimenpiteitä sen säätämiseksi.
Samanaikaisesti järjestelmä voi myös tallentaa yksityiskohtaisia tietoja epänormaaleista tilanteista, jotta saadaan viite myöhempää vianmääritystä ja huoltoa varten.
Automaattinen säätö ja optimointi:
Reaaliaikaisten seurantatietojen ja esiasetettujen tuotantovaatimusten mukaan älykäs ohjausjärjestelmä voi säätää automaattisesti tuotantoparametreja, kuten raaka-aineiden kuljetusnopeutta, muovauslämpötilaa, painetta jne.
Säätämällä näitä parametreja järjestelmä voi varmistaa tuotantoprosessin vakauden ja tarkkuuden sekä parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.
Lisäksi järjestelmä voi myös optimoida tuotantoparametrit historiallisen tietojen ja reaaliaikaisen tietojen perusteella tehokkaamman ja tarkemman tuotannon saavuttamiseksi.
Kaukosäädin ja yhteistyö:
Älykäs ohjausjärjestelmä tukee etäkäyttö- ja ohjaustoimintoja, jolloin operaattorit voivat seurata ja toimia etäyhteyden päässä reaaliajassa pois tuotantolinjasta.
Tämä ei vain paranna tuotantoprosessin yhteistyöhön liittyvää tehokkuutta ja joustavuutta, vaan myös vähentää operaattoreiden työn voimakkuutta ja turvallisuusriskejä.
Samanaikaisesti järjestelmä tukee myös integraatiota ja yhteistyötä muiden tuotantojärjestelmien kanssa, toteuttaen tuotantoprosessin kattavan digitalisoinnin ja älykkyyden.
Tietoanalyysi ja päätöksenteon tuki:
Älykäs ohjausjärjestelmä käyttää suurta data- ja tekoälytekniikkaa perusteellisen analyysin ja tietojen louhinnan suorittamiseen tuotantoprosessissa.
Analysoimalla näitä tietoja järjestelmä voi löytää mahdollisia ongelmia ja parannuspisteitä tuotantoprosessista ja tukea tuotantopäätöksiä.
Lisäksi järjestelmä voi tuottaa myös erilaisia tuotantoraportteja ja tilastotietoja tarjotakseen perustan yhtiön tuotannon hallintaan ja päätöksentekoon.
Iv. Älykkään hallinnan edut ja edut
Suorittamalla älykäs ohjaus, PLM-60-paperin kannen kone on saavuttanut merkittäviä etuja ja hyötyjä tuotantoprosessissa:
Paranna tuotantotehokkuutta: Älykäs ohjausjärjestelmä voi säätää tuotantoparametreja automaattisesti ja optimoida tuotantoprosessin parantaen siten tuotannon tehokkuutta.
Paranna tuotteen laatua: Reaaliaikaisen seurannan ja varhaisvaroitustoimintojen avulla järjestelmä voi nopeasti havaita ja käsitellä mahdollisia laatuongelmia varmistaakseen, että tuotteen laatu täyttää asiakkaiden vaatimukset.
Vähennä tuotantokustannuksia: Älykäs valvontajärjestelmä voi hallita tarkasti raaka -aineiden ja energian kulutusta, vähentää tuotantojätteitä ja vähentää siten tuotantokustannuksia.
Paranna markkinoiden kilpailukykyä: Ymmärtämällä älykäs tuotanto, PLM-60-paperin kannen kone voi reagoida joustavasti markkinoiden kysynnän muutoksiin, parantaa tuotteiden mukauttamis- ja räätälöintitoimintaa ja parantaa siten markkinoiden kilpailukykyä.
