Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Kone / Pinottava paperikansi

Tuotekategoria

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Pinottava paperikansi

Mukautettu Pinottava paperikansi Toimittajat

PLM-80 pinottava paperin kansi -kone
Tuoteluokitus

PLM-80 pinottava paperin kansi -kone

Tuotetiedot

Tämän koneen on suunnitellut Shunda, jossa on useita patentteja pinottaville paperikansille.

Näytä lisää
Haining Chengda Machinery Co., Ltd.
Haining Chengda Machinery Co., Ltd.

Perustettu vuonna 1998, Haining Chengda Machinery Co., Ltd. on ammattilainen Pinottava paperikansi Toimittajat ja Pinottava paperikansi Yritys. Meillä on tutkimus- ja kehitysosasto, tuotanto- ja myyntiosasto. 20 vuoden kovan työn jälkeen yrityksellämme on vahva tekninen tiimi ja tutkimus- ja kehityskeskus, jotka tekevät yhteistyötä Taiwanin paperisäiliöiden muovausteknologiatiimin kanssa ja ovat saaneet kansallisia patentteja, kuten suorien putkien koneen. Yrityksellämme on modernit kokoonpanotyöpajat, tarkkuusosien työstämiseen tarkoitetut työpajat, koulutuskeskukset, laadunvarmistuskeskukset ja muu infrastruktuuri. Yrityksellämme on CE-merkintä, ISO9001-sertifiointijärjestelmä sekä kansalliset tuonti- ja vientioikeudet.

Viime vuosina olemme kiinalaisen paperin ominaisuuksien ja kotimaisten ja ulkomaisten paperisäiliöiden kehitystrendien perusteella kehittäneet erän älykkään muovauskoneen kansainvälisiä synkronointiteknologiayksiköitä, joissa on automaattiset tunnistusjärjestelmät ja etäyhteysjärjestelmät paperikuppikoneelle, paperiputkikoneelle, paperikansikoneelle, döner-laatikkokoneelle jne.

Pinottava paperikansi Alan tuntemus

Kuinka pinotun paperin kannen koneen tiivistystekniikka toteutetaan?

Pinotun paperinjalostuskoneen toimintaperiaatteena on siirtää paperi läpi prosessointiprosessit, mukaan lukien paperirullan pidikkeen rulla, paperinsyöttöjärjestelmän siirto, leikkausjärjestelmän leikkaus ja tiivistysjärjestelmän tiivistyminen ja lopulta paperitoimitus, jonka järjestelmä kerää valmistetut paperiputket. Tässä prosessissa tiivistystekniikan toteuttamisella on tärkeä rooli.
Paperipalkkikoneiden tiivistystekniikka käyttää yleensä kahta menetelmää: lämmön tiivistyminen tai kylmätiiviste. Lämpötilantekniikka käyttää pääasiassa sähkölämmityslankaa tai keittolevyä tuotettua korkeaa lämpötilaa paperiputken molemmat päät sulamaan ja tiivistämään. Tiivistysprosessin aikana sähkölämmityslangan tai keittolevyn tuottama korkea lämpötila sulaa muovikerrokset tai erityiset pinnoitteet paperiputken molemmissa päissä tiivisteen muodostamiseksi. Lämmön tiivistyksessä on suuri tiivistyslujuus ja hyvä tiivistysvaikutus, mutta lämpötilaa on ohjattava toiminnan aikana estämään liiallinen lämpötila aiheuttamasta paperia polttamisen tai muodonmuutoksen.
Kylmä tiivistystekniikka käyttää tiivistysliimaa tai erityisiä tiivistysmateriaaleja paperiputken kaksi päätä ja tiivistämään. Kylmän tiivistystekniikan etuna on, että tiivistysprosessin aikana ei vaadita lämmitystä, mikä välttää korkeiden lämpötilojen aiheuttamat muodonmuutokset tai polttamisongelmat. On kuitenkin huomattava, että tiivistysliiman tai tiivistysmateriaalien valinnalla ja laadulla on tärkeä vaikutus tiivistysvaikutukseen. On tarpeen valita tiivistysmateriaalit, joilla on laadukkaita, voimakkaita viskositeettia ja hyvää säänkestävyyttä.
Pinottujen paperikansien koneissa tiivistysjärjestelmä on yleensä varustettu tarkalla ohjausjärjestelmällä, joka voi saavuttaa tiivistimen lämpötilan, paineen, ajan ja muiden parametrien tarkan hallinnan vakaan ja tasaisen tiivistymislaadun varmistamiseksi. Samanaikaisesti tiivistysjärjestelmä on myös varustettu turvallisuuslaitteilla, kuten ylikuumenemissuojauksella, ylikuormitussuojauksella jne., Turvallisen käytön varmistamiseksi.
Pinotun paperin kannen koneen tiivistystekniikka on sulattaa tai sitoutua paperiputken kaksi päätä lämmön tiivistyksen tai kylmän tiivistyksen avulla käyttämällä materiaaleja, kuten sähkölämmityslankaa, keittolevyä tai tiivistysliimaa. Tarkat ohjausjärjestelmät ja turvallisuussuojauslaitteet on taattu tiivistämisen laatu- ja toimintaturvallisuus. Tämän tekniikan toteuttaminen mahdollistaa paperinrakkikoneen saavuttamisen korkean tehokkuuden ja korkealaatuisen tuotannon tuotantoprosessin aikana vastaamaan nykyaikaisen teollisuustuotannon tarpeita.

Kuinka varmistaa pinotun paperin kannen koneen vakaus ja luotettavuus pitkäaikaisen toiminnan aikana?

Laadukkaiden laitteiden suunnittelu ja valmistus ovat perusta paperin sulkemiskoneen vakauden varmistamiselle. Kun yritykset ostavat paperiliittimiä, niiden tulisi valita tuotemerkit, joilla on ammatillinen tekninen vahvuus ja tuotantokokemus. Näissä tuotemerkeissä on yleensä edistyneitä laitteiden suunnittelukonsepteja ja valmistusprosesseja, jotka voivat varmistaa, että laitteilla on hyvä rakenne- ja materiaalien vakaus. Samanaikaisesti korkealaatuiset laitteet käyvät tiukasti laadunvalvonnan aikana valmistusprosessin aikana vähentäen siten laitevikaan mahdollisuutta käytön aikana.
Säännöllinen laitteiden ylläpito ja ylläpito ovat avainasemassa paperin sulkemiskoneen luotettavuuden varmistamiseksi. Paperin kansi -koneen käytön aikana siihen vaikuttavat erilaiset tekijät, kuten kuluminen, värähtely, lämpötilan muutokset jne. Siksi yritysten on säännöllisesti ylläpidettävä ja ylläpidettävä laitteita, mukaan lukien puhdistuslaitteet, vaihdettava kuluneet osat, sähköjärjestelmien tarkistaminen, laitteiden parametrien säätäminen jne. Säännöllisen ylläpidon ja ylläpidon kautta mahdolliset laitteiden viat voidaan löytää ja käsitellä ajoissa varmistamaan laitteiden normaali toiminta.
Lisäksi operaattorin taitotaso ja käyttövaatimukset ovat myös tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat paperinjalostuslaitteen stabiilisuuteen. Yritysten tulisi vahvistaa operaattoreiden koulutusta ja hallintaa varmistaakseen, että heillä on ammattitaitoiset käyttötaidot ja hyvä turvallisuustietoisuus. Samanaikaisesti yritysten tulisi myös laatia yksityiskohtaiset toimintamenettelyt laitteiden toimintamenettelyjen, varotoimenpiteiden ja hätätoimenpiteiden selventämiseksi väärän toiminnan aiheuttamien laitteiden viat välttämiseksi.